摘要：破碎筛分得到配方所需要的粒度颗粒，讲解破碎参数、筛网选型、粒度管控，常见粒度异常缺陷。
正文： 原料原矿块度大，经过破碎、筛分，分级出不同粒径颗粒料，满足配方颗粒级配要求。破碎筛分工艺控制不到位，会出现粒度偏粗或者过粉碎，直接打乱预设颗粒级配，影响成品性能。
工艺关键点：
1、破碎工艺控制：控制破碎机间隙，间隙大出料颗粒偏大；间隙过小，物料过粉碎产生过多细粉。针对不同硬度原料调整破碎机转速、间隙。
2、筛网选型：根据配方需要粒度选择筛网孔径；定期检查筛网磨损、破损；筛网破损会造成大颗粒漏入细料，粒度失控。
3、筛分效率控制：控制进料量，进料过多物料堆积在筛面，筛分不充分；进料太少生产效率低。调整振动筛振幅、倾角，保证筛分效率。
4、粒度检测：每班次取样做粒度筛分检测，监控实际出料粒度，不要只依靠设备参数。
常见工艺缺陷：
1、过粉碎：产生大量超细粉，改变颗粒级配，坯体干燥收缩加大，容易开裂。
2、筛分不完全，粗细颗粒混杂，配方实际粒度与设计不符。
工艺管控：建立筛网点检台账；每班抽检粒度；不同原料破碎筛分系统做好隔离，防止交叉污染。
小结 破碎筛分工艺核心目标得到符合配方粒度要求的颗粒；定期点检筛网，取样校验粒度，避免过粉碎和混料。
