摘要：热切边去除锻件飞边，温度、模具间隙是关键参数。讲解热切边工艺参数，切边撕裂、切伤本体、残留毛刺缺陷分析。
正文： 锻件终锻完成带有一圈飞边，热切边就是在锻件尚处于高温状态下切除飞边。
工艺核心参数： 1、切边温度：温度太高锻件本体容易被切边挤压变形；温度过低材料变硬，切边撕裂，产生毛刺。要在合适温度区间完成热切边。 2、切边模间隙：凸模凹模间隙是核心；间隙太小模具磨损快；间隙过大，会残留很大毛刺。间隙根据锻件材质厚度确定。 3、定位：锻件定位要准确，如果偏位，会切伤锻件本体。
常见工艺缺陷： 1）切边撕裂：温度偏低或者间隙不合理，飞边不是剪断而是撕裂，锻件边缘出现撕裂缺陷； 2）锻件本体压变形：切边温度过高，锻件强度低，挤压变形； 3）残留毛刺过大：模具间隙过大，或者模具刃口磨损崩口； 4）切伤锻件本体：工件定位偏移。
工艺管控：首件检查切边质量；监控锻件切边温度；刃口磨损后及时修模。
小结 热切边重点管控锻件温度、模具刃口间隙、工件定位；刃口磨损必须及时修复，防止批量毛刺撕裂缺陷。
