坯料感应加热炉自动化成套系统,上料、控温、出料一体化
摘要:坯料加热自动化不只是炉子本身,还包含自动上料、温度闭环控制、自动出料、红外测温联动。讲解整套自动化产线设备配置。
正文: 坯料加热自动化,是把棒料送入感应加热炉,实现自动送料、加热、温度闭环调控、自动出料给下一转运机械手。
整套自动化组成:自动上料机构、感应加热主机、送料推料机构、红外测温仪、PLC 电控系统、出料机构。
工作流程:棒料自动上料→连续推入感应线圈内部加热→红外测温实时采集坯料出口温度→系统根据实测温度自动调节加热功率,温度过高降低功率,温度偏低提高功率;合格温度坯料自动推出炉口,等待机械手抓取转运。
自动化重点: 1、温度闭环:红外测温信号回传给加热电源,形成闭环,而不是固定功率加热,补偿棒料尺寸、进给速度波动; 2、故障报警:棒料卡料、加热异常超温自动报警停机; 3、时序对接:出料和后端加热转运机械手信号互锁,炉口不能随意出料; 4、记录功能:记录每一支坯料加热温度,存入数据库,用于批次追溯。
注意:红外测温镜头需要吹扫保护,避免水汽、氧化皮粉尘遮挡镜头,造成测温失真。
