模具自动化预热系统，集成到锻造产线的实施方案
摘要：模具低温直接锻打，热冲击大，容易开裂失效。介绍模具自动化预热设备、自动测温，和产线联动控制方案。
正文： 模具如果没有充分预热，高温坯料接触冷模具，巨大热冲击会造成模具表面裂纹，大幅降低模具寿命。传统是人工喷枪烘烤，温度凭经验判断，预热温度不稳定。
自动化模具预热方案：采用燃气加热装置或者电加热模块，搭配红外测温，机械手配合，实现模具自动预热。 模式 1：锻机内部原位自动预热机构，机构伸入锻模位置自动加热，测温实时反馈，达到设定温度自动停止加热。 模式 2：离线预热炉，模具在离线炉内加热，自动换模后直接上机，适合有多套模具频繁切换场景。
自动化控制逻辑：实时读取模具温度；低于设定温度自动启动加热；达到目标温度停止；超温报警。数据记录模具预热温度，方便审厂查阅。
注意：现场高温粉尘环境，加热元件、测温探头做好防护；做好燃气场合安全防爆。
小结 模具自动化预热把 “凭经验烘烤” 变成可量化、可记录的工序，延长模具使用寿命，适合自动化锻造产线配套。
