摘要：模具石墨润滑减少锻件粘模，改善充型效果。讲解自动化石墨喷淋设备，时序控制，喷嘴布局，常见堵塞故障处理。
正文： 热锻生产模具需要喷涂石墨水基润滑剂，起到冷却模具、润滑、防粘模的效果。人工喷涂，喷涂量、喷涂位置不稳定；自动化石墨喷淋可以固定时序、固定喷涂量。
系统组成：石墨搅拌供料罐、压力泵、管路、多路喷嘴、电磁阀，PLC 时序控制。
工作时序：锻件取出离开模具 → 模具打开到位信号给到 PLC → 喷嘴伸入模腔，执行喷淋石墨 → 吹气吹干模腔 → 喷嘴退回，完成润滑，等待下一次锻打。
调试关键点：
1、石墨容易沉淀，供料罐必须持续搅拌，防止管路喷嘴堵塞；
2、喷嘴位置角度调试，保证上模、下模各个型腔都喷涂到位，不要有喷涂死角；
3、喷涂时间、喷涂压力可参数化保存，不同产品调用不同配方；
4、做好废液收集，石墨废液污染大，需要废液回收。
高频故障：喷嘴堵塞、管路沉淀，要设置定期自动冲洗程序。
小结 石墨自动喷淋是热锻自动化产线非常关键的辅助工位，参数固化，消除人工喷涂的不一致性，重点解决石墨沉淀堵塞问题。
