真空练泥工艺,减少坯体气泡分层
摘要:真空练泥用来去除泥料内部气体,提升泥料致密度与可塑性。讲解真空度控制、练泥温度、常见坯体气泡分层缺陷原因。
正文: 混炼后的泥料内部包裹大量空气,如果不脱除,成型后生坯内部会出现气泡、层状分层缺陷,烧成之后制品内部气孔增大,强度下降。真空练泥核心就是抽除泥料内部气体,得到致密均匀泥料。
工艺关键参数:
1、真空度:真空仓负压必须达到工艺要求;真空不足,脱气不完全。定期维护真空泵;进料断料会造成真空仓漏气,真空快速下降。
2、练泥温度:泥料在螺旋挤压摩擦会升温,温度过高泥料可塑性变差;需要控制泥料温度。
3、进料状态:进料要连续均匀;忽多忽少会造成真空泄露,挤出泥料质量波动。
4、挤出速率:挤出速度不能过快,过快气体来不及充分抽出。
常见缺陷:坯体内部气泡、分层。排查顺序:真空度是否不足→进料是否断续→泥料水分是否异常。
工艺管控:生产过程监控真空度;记录运行参数;定期检修练泥机螺旋衬套磨损件;挤出的缺陷泥料可以回收重新练泥。
小结 真空练泥核心看真空度与进料连续性;出现批量气泡分层,优先核查真空系统工作状态。
