锻造压机自动换模系统,缩短换产时间的改造思路
摘要:多品种锻造,换模停机占用大量时间。讲解锻造设备自动换模,模具库、快速夹紧、台车换模,适用条件。
正文: 传统换模,停机,人工拆卸压板,吊入吊出模具,调模,试锻确认,整个过程耗时很久。自动换模目标缩短换产停机时间,提升设备利用率。
主流两种方案: 1、台车式自动换模:模具预先安装在换模台车上;压机滑块松开夹紧机构,台车驶入压机,模具自动就位,自动夹紧。适合中大型锻压机。 2、模具库 + 机械手换模:多套模具存放在模具库,机械手抓取模具送入压机,适合中小吨位,品种切换非常频繁场景。
自动化配套条件:压机需要配置液压自动压板(快速夹紧);模具标准化,统一模座接口,否则无法实现自动夹持;模具预热可以离线完成。
注意点:自动换模硬件投入高,适合产品多、换产频次高企业;如果一年换模次数很少,性价比低,不建议盲目上。换模完成后依然需要首件检验确认锻件质量。
小结 自动换模核心收益是压缩换产停机;需要模具标准化作为前提,要评估自身换模频次再决定是否改造。
