摘要：压制成型决定生坯的密度、内部结构，讲解布料、压制压力、保压时间、泄压工艺，生坯密度不均缺陷分析。
正文： 压制成型通过压力将泥料压实，得到具备一定强度的生坯。压制工艺核心目标保证坯体整体密度均匀，密度不均后续干燥烧成收缩不一致，产生变形开裂。
工艺要点：
1、布料：模具型腔内部泥料布料均匀性是第一关键点。布料不均匀，坯体不同位置密度差异巨大。异形砖要特别关注死角位置布料。
2、压制压力：压力过小，生坯密度低、气孔大；压力过大，坯体内部产生层裂。压力根据泥料、制品尺寸确定。
3、保压时间：达到设定压力后维持短暂保压，利于泥料内部气体排出。
4、泄压速度：泄压太快，坯体内压缩的气体瞬间膨胀，造成生坯层裂；需要控制泄压速率，缓慢泄压。
常见成型缺陷：生坯分层、边角疏松、坯体密度差大。
工艺实操：新产品投产，做生坯密度取样检测，检测不同部位密度，确认布料和压制工艺是否合理；同一产品固化压力、保压、泄压参数。
小结 压制成型不能只追求高压；布料均匀、合理压力、保压、缓慢泄压，共同保障生坯密度均匀，避免分层缺陷。
