摘要：生坯干燥脱去游离水分，干燥曲线不合理是坯体开裂最主要诱因。讲解分段干燥工艺，温湿度控制，干燥缺陷分析。
正文： 刚成型生坯含有游离水分，干燥就是逐步脱去水分。如果一开始温度太高、湿度太低，坯体表面快速脱水收缩，内部水分还无法排出，内外收缩不一致，产生干燥裂纹。
干燥工艺采用分段式曲线：
1、低温高湿预干燥阶段：温度低，窑内湿度高，坯体缓慢排出表面水分，避免表面快速干硬结壳。
2、升温干燥阶段：逐步提高温度，降低湿度，让水分由内向外逐步迁移排出。
3、末期烘干阶段：提升温度，把残余游离水分充分脱除，保证坯体干燥后残余水分符合工艺标准。
工艺管控要点：
①不同配方、不同厚度坯体，使用不同干燥曲线；厚砖干燥周期要显著拉长。
②严禁生坯高温急烘；
③记录每批次干燥全过程温度、湿度数据；
④干燥结束检测坯体残余水分，确认达到工艺要求，再送入烧成工序。
常见缺陷：干燥裂纹、表面起皮；缺陷出现之后核对实际温湿度曲线，确认是否出现升温过快、湿度骤降。
小结 坯体干燥核心是循序渐进，采用低温高湿起步的分段干燥曲线；厚壁制品要延长干燥周期，严控升温降湿速率。
